固液分離設(shè)備如何正確選擇與合理使用，由很多條件來確定，除與生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模等有關(guān)以外，特別是與要分離物料的特性等關(guān)系密切。由于影響因素很多，所以不可以給人們只出一種過濾分離設(shè)備的操作條件、方法或計算公式，要去根據(jù)實際工況確定過濾器系統(tǒng)方案。

以下將分兩個部分結(jié)合對潤滑油生產(chǎn)中活性白土―潤滑懸浮液的過濾分離為例，分別對一段加壓過濾的操作條件和二段低濃度（遠低于1）下的分離方法與條件進行了討論。

　　理論分析
　　對于固液兩相的分離，采用過濾分離的方法，其分離過程是兩相流體通過過濾介質(zhì)的流動過程。

　　其流體流動特點是：
　�。�1）流體通過過濾介質(zhì)與濾餅層，流動一般屬層流，影響流動的因素有：
　　與過濾壓力的大小、物料的濃度、過濾分離后生成的濾餅結(jié)構(gòu)及其對流體的阻力大小、濾液性質(zhì)（特別是粘度）、以及所選擇對濾介質(zhì)的過濾特性等宏觀的流體流動特性有關(guān)。與微觀的物理化學(xué)因素有關(guān)，如物料的電動現(xiàn)象、毛細現(xiàn)象、絮凝現(xiàn)象等。物料固體顆粒越大，宏觀流體流動特性占主導(dǎo)地位；固體顆粒越小，微觀物理化學(xué)因素起主導(dǎo)作用。

　　（2）固液過濾分離過程是大部分固體顆粒被過濾介質(zhì)截留，沉積在過濾介質(zhì)表面的顆粒逐漸形成濾餅層，隨著過濾過程的進行，濾餅增厚，濾液從濾餅形成的毛細孔中流出，濾餅層不斷受壓縮，流體的流動阻力不斷上升，其阻力遠大于通過過濾介質(zhì)的阻。過濾基本方程就是描述濾液的流速與壓力降的關(guān)系。

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